W3 COLORATO / COLORABILE

Rasante tricomponente colorato per pavimenti in resina tipo "spatolato"
MARCATURA CE EN 13813-SR-B2,0-AR0,5-IR20

Descrizione

W3 COLORATO è un prodotto tricomponente per pavimenti in resina formato da:

  • componente A: dispersione acquosa di prepolimeri epossidici liquidi, additivi e cariche speciali;
  • componente B: dispersione acquosa di poliammine di copolimerizzazione e additivi;
  • componente C: polvere cementizia.

 

W3 COLORATO è un prodotto studiato appositamente per la realizzazione in resina ad effetto “spatolato”.

W3 può essere fornito nella versione:

  • COLORATO: il comp. A del prodotto è già pigmentato;
  • COLORABILE: il comp. A, privo di pigmenti, deve essere colorato con le paste della serie SISTEMA TINTOMETRICO all’acqua NORD RESINE.

 

Il ciclo completo W3 COLORATO è marcato CE secondo la normativa EN 13813 come SR (“Materiali per massetti a base di resina sintetica” – prospetto ZA.1.5).

Campo d'impiego

Il campo d’impiego di W3 COLORATO è la realizzazione di pavimentazione nel settore dell’edilizia privata e commerciale.

CONFEZIONI

W3 COLORATO:

kit da 10 kg così composto: A : B : C = 2,5 : 2,5 : 5,0

kit da 20 kg così composto: A : B : C = 5,0 : 5,0 : 10,0

W3 COLORABILE:

kit da 9,75 kg così composto: A : B : C = 2,25 : 2,50 : 5,00

kit da 19,5 kg così composto: A : B : C = 4,5 : 5,0 : 10,0

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Nel caso si debba realizzare una finitura bicromatica è preferibile che la tinta più chiara venga utilizzata come ultimo strato di finitura.

W3 COLORATO / COLORABILE

Rasante tricomponente colorato per pavimenti in resina tipo "spatolato"
MARCATURA CE EN 13813-SR-B2,0-AR0,5-IR20

Preparazione del supporto

Preparazione della superficie

Il supporto deve essere attentamente esaminato per essere certi che sia una base adatta e strutturalmente sana, in particolare quando si debba intervenire su superfici che, in esercizio, potranno essere interessate da fenomeni di spinta negativa a causa dell’umidità.

In base alle condizioni in cui si trova la superficie deve essere scelto il tipo di trattamento da effettuare:

  • lavaggio con acqua calda a pressione;
  • lavaggio acido;
  • carteggiatura;
  • molatura a diamante;
  • scarificatura;
  • pallinatura.

In questo modo saranno rimossi polvere, sporco, grasso, olio, vecchi adesivi o vernici, efflorescenze, ruggine, muffe e altri materiali estranei.

Le depressioni e le incoerenze della superficie di profondità superiore a 5¸10 mm devono essere risarcite con GROVE RAPIDO.

Preparazione specifica

Preparazione del fondo in presenza di crepe

Le crepe devono essere sigillate prima di iniziare la posa del NORPHEN FONDO SL seguendo le istruzioni della scheda tecnica specifica.

I trattamenti da eseguire sono i seguenti:

  1. Crepe stabilizzate

Si intende stabilizzata una crepa che sia stata formata nella fase di getto del massetto e non dia luogo a movimenti di apertura e chiusura continui.

Il trattamento si esegue allargando la fessura con disco diamantato, aspirando accuratamente la polvere e colando all’interno, fino a saturazione, il prodotto NORPHEN FONDO SL addensato con 3-4% in peso di SILICE.

 

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Si intende in movimento una crepa che tende ad aprirsi e chiudersi continuamente con notevoli escursioni.

Il trattamento si esegue inserendo degli spezzoni di tondino in acciaio di diametro pari a 8-10 mm in fessure realizzate con mola diamantata ortogonalmente alla crepa, distanziate di circa 50 cm l’una dall’altra. La profondità delle fessure sarà pari a circa 2-3 cm e di larghezza adatta al diametro del tondino utilizzato. Dopo aver aspirato la polvere dalla fessura, si cola del NORPHEN FONDO SL addensato con il 3 % in peso di SILICE, si inserisce il tondino e lo si ricopre con NORPHEN FONDO SL addensato con il 5-6 % in peso di SILICE.

Preparazione del fondo in presenza di giunti di ripartizione e/o dilatazione

Vi sono casi in cui il giunto di dilatazione deve essere necessariamente riportato sulla superficie per ragioni tecniche: in questo caso si seguono le procedure qui sotto indicate specifiche per la posa di BS PROFILE H3 di colore GRIGIO CHIARO (circa RAL 7047), GRIGIO MEDIO (circa RAL 7040) oppure NERO.

Sostanzialmente i giunti di dilatazione (e/o ripartizione) vanno trattati come una crepa in movimento, con la differenza che la distanza dei tondini di ferro per la cucitura va diminuita a 30 cm circa.

Posa di BS PROFILE H3

Il trattamento si espleta realizzando un ribassamento di 3 mm collateralmente al giunto utilizzando una mola BOSCH GBR 14 CA: la larghezza del ribassamento sarà pari al diametro del disco diamantato utilizzato. Dopo aver aspirato la polvere applicare una mano di NORPHEN FONDO IGRO, attendere 10-15 minuti l’evaporazione del solvente quindi inserire un cordolo di materiale espanso (tipo FILTENE) di diametro adeguato e riempire tutto il ribassamento per circa 2 mm di spessore con BETONSEAL MS 2.0.

Fresco su fresco posare una striscia di BRIGHT STONE PROFILE serie H previo trattamento delle due alette (non colorate) del profilo con BETONSEAL PRIMER, avendo cura di centrare il profilo esattamente sopra il giunto e di regolarne il posizionamento in altezza facendo in modo che le alette  siano alla stessa altezza del piano del massetto.

Ricoprire con uno strato sottile di BETONSEAL MS 2.0 la faccia superiore delle alette.

 

Trattamento del fondo

Posa del prodotto

Stendere sul supporto di posa una rete di vetro da 160 g/m2 - maglia 4x4 mm e fissarla al fondo mediante l’applicazione di una mano a rullo di NORPHEN FONDO SL, avendo cura di non sormontare ed evitando che i bordi finiscano in corrispondenza di un giunto.

Dopo 3-4 ore (a 20°C) effettuare con spatola di acciaio una rasatura di NORPHEN FONDO SL caricato con sabbia di quarzo 0,3-0,9 mm al 50% in peso (su A+B) per un consumo di 0,80 kg/m2 circa di resina (A+B).

A fresco, spolverare a rifiuto la rasatura con sabbia di quarzo 0,3-0,9 mm, per un consumo di 4 kg/m2 circa di sabbia.

Il giorno seguente asportare la sabbia in eccesso, carteggiare con disco tela doppia grana 24 (36) e aspirare.

 

Preparazione del prodotto

W3 COLORATO:

versare W3 COLORATO comp. B nel comp. A e mescolare bene con mescolatore professionale a basso numero di giri;

versare il comp. C nella miscela così ottenuta e mescolare bene fino ad ottenere un impasto perfettamente omogeneo.

W3 COLORABILE:

in base alla tinta prescelta, pesare e versare le paste del SISTEMA TINTOMETRICO all’acqua NORD RESINE nella confezione di W3 COLORABILE comp. A da 2,25 kg, in quantità pari a 0,25 kg per confezione;

omogeneizzare il comp. A colorato così ottenuto;

versare W3 COLORATO comp. B nel comp. A e mescolare bene con mescolatore professionale a basso numero di giri;

versare il comp. C nella miscela così ottenuta e mescolare bene fino ad ottenere un impasto perfettamente omogeneo.

 

Lasciare riposare l’impasto per qualche minuto quindi applicare con spatola di acciaio.

 

 

Applicazione del prodotto

Applicazione di 1° e 2° mano

Preparare una dose di W3 COLORATO (A+B+C), aggiungere all’impasto così ottenuto il 30 % in peso (su A+B+C) di sabbia di quarzo 0,1-0,3 mm, 8-10 % di acqua ed omogeneizzare.

Applicare il prodotto rasando con frattone in acciaio 48x10 cm

La prima mano si asciugherà in 9-10 ore, la seconda in 3-4 ore.

Dopo asciugatura della seconda mano levigare con monospazzola e retina abrasiva grana 60 e aspirare.

3° mano

Preparare W3 COLORATO (A+B+C), aggiungere 10 % di acqua, applicare con frattazzo di plastica bianca.

- Asciugatura: 3-4 ore.

- Levigare con retina abrasiva grana 120 e aspirare.

4° mano

Preparare W3 COLORATO (A+B+C), aggiungere 15 % di acqua, applicare con frattazzo di plastica bianca.

- Asciugatura: 3-4 ore.

- Levigare con retina abrasiva grana 120 e aspirare.

- L’applicazione ora si differenzia in funzione della finitura desiderata.

 

1. W3 COLORATO finitura CROMO

5° mano

Preparare W3 COLORATO (A+B+C), aggiungere 20 % di acqua, applicare con spatola di plastica bianca da 28 cm.

- Asciugatura: 3-4 ore.

- Levigare con retina abrasiva grana 180 e aspirare.

 

2. W3 COLORATO finitura CROMO-NUVOLATO per tinte grigie

5° mano

Preparare W3 COLORATO (A+B+C) utilizzando una miscela 50% di comp. C BIANCO e 50% di comp. C GRIGIO, aggiungere 20 % di acqua, applicare conspatola di plastica bianca da 28 cm.

- Asciugatura: 3-4 ore.

- Levigare con retina abrasiva grana 180 e aspirare.

6° mano

Preparare W3 COLORATO (A+B+C), aggiungere 20 % di acqua, applicare conspatola di plastica bianca da 28 cm.

Asciugatura: 3-4 ore.

-Levigare con retina abrasiva grana 180 e aspirare.

 

3.W3 COLORATO finitura ALIZEE

5° mano

Preparare W3 COLORATO (A+B+C), di tinta più scura o comunque contrastante rispetto a quella di base, aggiungere 20 % di acqua, applicare conspatola di plastica bianca da 28 cm. La tecnica di applicazione della mano di finitura consiste in “applicare e asportare” il prodotto creando delle zone ricche di prodotto e altre povere.

Attendere 12 ore e levigare con retina abrasiva grana 180, avendo cura di asportare più prodotto dove serve in modo da creare l’effetto estetico di nuvolatura.

 

4.W3 COLORATO finitura EVIDENCE

5° mano

Preparare W3 COLORATO (A+B+C), di tinta più scura o comunque contrastante rispetto a quella di base, aggiungere 20 % di acqua, applicare conspatola di plastica bianca da 28 cm. La tecnica di applicazione della mano di finitura consiste in “applicare e asportare” il prodotto creando delle zone ricche di prodotto e altre povere con differenze di spessore più marcate rispetto alla tecnica di lavorazione dell’ALISEE.

Attendere 12 ore e levigare con retina abrasiva grana 180 per asportare le zone di prodotto con spessore troppo elevato.

 

Finitura del prodotto

Applicare due mani di NORPHEN SW SOLID diluito con 3 parti in peso di acqua (riferito ad A+B), a distanza di 1 ora circa l’una dall’altra.

Il giorno dopo applicare 2 mani di SEAL WAX (gloss » 40) DEKOR-SEAL WAX OPACA (gloss » 15).

 

 

Pulizia degli attrezzi

Gli attrezzi potranno essere puliti con acqua a prodotto fresco; se il prodotto è indurito dovrà essere asportato meccanicamente

W3 COLORATO / COLORABILE

Rasante tricomponente colorato per pavimenti in resina tipo "spatolato"
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Consumi

1 – W3 COLORATO finitura CROMO

NORPHEN FONDO SL

kg/m2

0,85

-Rete

m2/m2

1,0

-quarzo 0,1-0,6

kg/m2

0,25

-quarzo 0,3-0,9

kg/m2

4,0

W3 COLORATO

kg/m2

2,0

-quarzo 0,1-0,3

kg/m2

0,35

NORPHEN SW SOLID

kg/m2

0,15

SEAL WAX (DEKOR-SEAL WAX OPACA)

kg/m2

0,06

 

2 – W3 COLORATO CROMO finiture NUVOLATO per tinte grigie

NORPHEN FONDO SL

kg/m2

0,85

-rete

m2/m2

1,0

-quarzo 0,1-0,6

kg/m2

0,25

-quarzo 0,3-0,9

kg/m2

4,0

W3 COLORATO (comp. C standard)

kg/m2

1,8

W3 COLORATO (comp. C miscela BIANCO-GRIGIO)

kg/m2

0,2

-quarzo 0,1-0,3

kg/m2

0,35

NORPHEN SW SOLID

kg/m2

0,15

SEAL WAX (DEKOR-SEAL WAX OPACA)

kg/m2

0,06

 

3 – W3 COLORATO finitura ALIZEE

NORPHEN FONDO SL

kg/m2

0,85

-rete

m2/m2

1,0

-quarzo 0,1-0,6

kg/m2

0,25

-quarzo 0,3-0,9

kg/m2

4,0

W3 COLORATO (tinta di fondo)

kg/m2

1,8

W3 COLORATO (tinta di finitura)

kg/m2

0,2

-quarzo 0,1-0,3

kg/m2

0,35

NORPHEN SW SOLID

kg/m2

0,15

SEAL WAX (DEKOR-SEAL WAX OPACA)

kg/m2

0,06

 

4 - W3 COLORATO finitura  EVIDENCE

NORPHEN FONDO SL

kg/m2

0,85

-rete

m2/m2

1,0

-quarzo 0,1-0,6

kg/m2

0,25

-quarzo 0,3-0,9

kg/m2

4,0

W3 COLORATO (tinta di fondo)

kg/m2

1,8

W3 COLORATO (tinta di finitura)

kg/m2

0,2

-quarzo 0,1-0,3

kg/m2

0,35

NORPHEN SW SOLID

kg/m2

0,15

SEAL WAX (DEKOR-SEAL WAX OPACA)

kg/m2

0,06

W3 COLORATO / COLORABILE

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Colori

Il prodotto è disponibile in un’ampia gamma di colori (consultare “Listino colori”). Sono realizzate tinte anche su specifica richiesta.

Caratteristiche

DATI IDENTIFICATIVI DEL PRODOTTO

COMPONENTE A (NEUTRO COLORABILE)

Consistenza

---

liquido viscoso

colore

---

bianco

densità

g/cm3

1,36 ± 0,05

COMPONENTE B

Consistenza

 

liquido viscoso

colore

---

caratteristico

densità

g/cm3

1,02 ± 0,05

COMPONENTE C

Consistenza

---

polvere

massa volumica apparente

kg/m3

1470

residuo solido

%

100

colore

---

bianco o grigio

DATI APPLICATIVI DEL PRODOTTO (a+20°C – 50% U.R.)

Consistenza dell’impasto

---

spatolabile

massa volumica (A+B+C), UNI 8310

g/cm3

1,50 ± 0,2

pot-life, UNI EN ISO 9514

min

90 ± 10

tempo di essiccazione superficiale, UNI 8904

ore

6 ± 1

tempo minimo di maturazione

giorni

> 7

temperatura di applicazione

°C

+10 ¸ +35

rapporto A : B : C

---

1 : 1 : 2

PRESTAZIONI FINALI (a+20°C – 50% U.R.)

Carico di rottura a flessione, ISO 178

MPa

45 ± 15

carico in compressione, UNI 4279

MPa

98 ± 10

permeabilità al vapore acqueo, DIN 52615

µ

6000 ± 500

resistenza all'abrasione, UNI 8298 (ruote CS-10, 1000 giri ,massa: 1000 g)

mg

< 95

adesione su cls (pull-off test), ASTM D 4541

MPa

> 3,5

classe di reazione al fuoco, DM 26/06/1984 - agg. DM 03/09/2001

---

1

PRESTAZIONI FINALI IN ACCORDO ALLA EN 13813 (SR)

(ciclo W3 con finitura NORPHEN SW SOLID + NORDPUR SW)

Resistenza all’usura (BCA),  prEN 13892-4

μm

ca 14

(classe AR0,5 <  50 μm

Resistenza all’urto, ISO 6272-1

classe

IR20

Forza di aderenza, prEN 13892-8

MPa

3,0 ± 0,5

PRESTAZIONI FINALI IN ACCORDO A EN 13813 (SR)

(per il ciclo completo W3 COLORATO  e finitura a rullo con 1 mano di NORPHEN SW SOLID diluito 1:4 in acqua + 2 mani di NORDPUR SW TRASPARENTE)

Resistenza all’usura (BCA),  prEN 13892-4

 

μm

ca 10

classe AR0,5 < 50 μm

Resistenza all’urto, ISO 6272-1

 

classe

IR20

Forza di aderenza, prEN 13892-8

 

MPa

 

classe

>3

(rottura supporto)

B2,0

 

 

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Avvertenze e informazioni
  • Non usare con temperature inferiori a +8°C.
  • Sospendere l'applicazione dopo 90 minuti dalla miscelazione dei componenti del prodotto; la diluizione con acqua non consente di ristabilire la corretta viscosità.
Conservazione

Comp. A e B: 24 mesi negli imballi originali, in luogo coperto e asciutto, a  temperatura tra +5°C e +30°C; teme il gelo

Comp. C: 12 mesi negli imballi originali, in luogo coperto e asciutto, a temperatura tra +5°C e +30°C; teme l’umidità.

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