SC 1

Massetto pronto per sottofondi a ritiro compensato

Descrizione

SC 1 è un premiscelato in polvere che, con aggiunta di acqua in proporzioni esatte, forma un impasto specifico per la realizzazione di sottofondi ad asciugatura veloce  e a ritiro compensato, adatto sia per la posa di piastrelle ceramiche sia per successivi trattamenti con resine.

Lo spessore ideale del massetto SC 1 è di 5-6 cm, anche se il prodotto si presta alla realizzazione di vari spessori.

SC1 è marcato CE in accordo alla normativa europea EN 13813 ed è classificato come CT-C35-F7-A1fl.

Campo d'impiego

SC 1 viene usato quando si desideri, in breve tempo, ottenere un sottofondo pronto per la successiva posa di impermeabilizzanti tipo BETONGUAINA, resine da pavimentazione oppure piastrelle di qualunque tipo.

Infatti SC 1 permette la posa di BETONGUAINA, resine all’acqua epossidiche e piastrelle in ceramica e cotto dopo soltanto 24 ore dal getto, mentre permette la posa di pavimenti in gomma, moquette e legno dopo solo 10 giorni.

Pavimenti riscaldati

SC 1 è il sottofondo ideale per la realizzazione di pavimenti riscaldati da rivestire successivamente con qualunque tipo di finitura.

SC 1 non è non è chimicamente aggressivo per le comuni tipologie di tubazioni (polipropilene, ecc) utilizzate nei sistema riscaldante.

In questo caso, dopo la realizzazione del massetto, è opportuno accendere il riscaldamento lentamente e farlo poi raffreddare, prima di procedere alla posa dei rivestimenti.

CONFEZIONI

sacco da 30 kg in pallet da 56 sacchi.

icon

SC 1 è il prodotto ideale per realizzare supporti perché:

  • raggiunge alta resistenza a compressione in tempi relativamente brevi;
  • è pronto all'uso;
  • può essere applicato in adesione su spessori sottili (fino a 2 cm) e flottante (fino a 3,5 cm);
  • ha il ritiro molto ridotto.

SC 1

Massetto pronto per sottofondi a ritiro compensato

Applicazione

Particolare attenzione va posta nella fase di preparazione del getto, sia per quanto riguarda la manipolazione del prodotto in fase secca, sia per quanto riguarda l’impasto; a questo proposito si deve porre la massima cura nel seguire le avvertenze e le prescrizioni riportate nelle sezioni "Modi d’uso", "Avvertenze" e "Consigli utili" allo scopo di ottenere i risultati prefissati in fase di progetto.

Posa di massetto collaborante o flottante

  • Per prima cosa va distinto se si debba fare un massetto in adesione al fondo esistente (collaborante) oppure separato (flottante).

Preparazione del supporto per massetto flottante

  • Stendere sulla superficie di posa un telo impermeabile, di spessore minimo 200 micron, con i bordi sormontati di almeno 20 cm.
  • Posizionare una striscia di materiale espanso lungo tutto il perimetro e attorno ai pilastri (se presenti), di spessore 4-5 mm.

Preparazione del supporto per massetto collaborante

  • Verificare il tasso di umidità del supporto e, in caso sia superiore al 2,5 % (misurato al carburo), applicare sul fondo una o due mani di NORPHEN SW SOLID, fino a formare un film continuo, cospargendo sulla superficie, fresco su fresco, uno strato di sabbia di quarzo di granulometria 0,7-1,2 mm.
  • In caso il supporto sia secco, applicare sul perimetro una fascia di materiale espanso (come sopra) e preparare una boiacca formata da 1 parte di GROVE PRIMER puro e 3 parti di SC 1.
  • Applicare sulla superficie di posa la boiacca con uno spazzolone.
  • Gettare il massetto SC 1 entro pochi minuti.
Applicazione del prodotto

La posa del massetto SC 1 si differenzia in funzione della modalità di preparazione dell'impasto.

In betoniera a bicchiere

  • Normalmente si impastano 8 sacchi di SC 1 per volta.
  • Versare in betoniera l’acqua necessaria all’impasto pari a 2,1÷2,4 litri per sacco da 30 kg.
  • Aggiungere 7 sacchi di prodotto e mescolare al massimo per 60-90 secondi.
  • Aggiungere un sacco o parte di un sacco e lasciare mescolare non oltre 2 minuti, avendo cura di ottenere un impasto che deve avere la consistenza di terra umida. In caso di formazione di agglomerati rotondi, romperli in betoniera e rimescolare prima di gettare il massetto.
  • Scaricare e procedere alla stesura del materiale, alla compattazione e alla staggiatura.
  • Appena inizia a indurire, lisciare il massetto con macchina a disco, spruzzando (se necessario) un po' di acqua sulla superficie per ottenere una migliore finitura.

Con impastatrice continua

  • Versare i sacchi di SC 1 nella macchina e avviare.
  • Regolare il flusso dell’acqua fino ad ottenere la consistenza di terra umida.
  • Eliminare tutto il prodotto servito durante la regolazione della macchina perché potrebbe pregiudicare la buona riuscita del manufatto.
  • Procedere con la posa del massetto.

Con pompa a pressione

  • Regolare la macchina in modo da ottenere una miscelazione e una spinta ottimale.
  • Versare il quantitativo di SC 1 sufficiente per una carica, aggiungere acqua fino ad ottenere la consistenza giusta e lasciare impastare non oltre 2 minuti.
  • Scaricare e procedere alla posa del massetto.
Pulizia degli attrezzi

Gli attrezzi potranno essere puliti con acqua a prodotto fresco; se il prodotto è indurito dovrà essere asportato meccanicamente.

SC 1

Massetto pronto per sottofondi a ritiro compensato

Consumi

Per ottenere 1 cm di spessore di prodotto secco occorrono circa 18-20 kg di prodotto per 1 m².

SC 1

Massetto pronto per sottofondi a ritiro compensato

Colori

Il prodotto è disponibile nel colore grigio.

Caratteristiche

DATI IDENTIFICATIVI DEL PRODOTTO

consistenza

 

---

polvere

colore

 

----

grigio

residuo solido

 

%

100

granulometria, UNI EN 933-1

 

mm

≤ 2,5

DATI APPLICATIVI (a +23°C e 50% U.R.)

massa volumica impasto

 

kg/m3

2100 ± 50

acqua di impasto

 

%

7÷8

durata dell'impasto

 

min

90-120

temperatura di applicazione

 

°C

da +5 a +35

spessore minimo applicabile:

in adesione su spessore sottile

mm

20

spessore minimo applicabile:

flottante

mm

35

tempo di maturazione per la posa:

di ceramica

ore

24

tempo di maturazione per la posa:

di cotto e pietre naturali

ore

72

tempo di maturazione per la posa:

legno,vinilici,gomma,moquette

giorni

10

PRESTAZIONI FINALI (in conformità alla norma EN 13813)

resistenza a compressione

a 28 giorni

N/mm2

> 35

resistenza a flessione

a 28 giorni

N/mm2

> 7

reazione al fuoco

 

classe

A1fl

PRESTAZIONI FINALI

conducibilità termica, l

(la determinazione è stata eseguita con un modello fisico compatibile a quello contenuto nella norma di riferimento UNI EN 12664:2002).

W/(m×K)

1,7 ± 0,2

SC 1

Massetto pronto per sottofondi a ritiro compensato

Avvertenze e informazioni
  • Avere cura di stoccare i sacchi all’ombra e lontani dall’umidità
  • Attenersi scrupolosamente ai tempi di miscelazione e alla quantità di acqua di impasto specificati nei “Modi d’uso”.
  • Durante la fase di indurimento, se la presa è già iniziata, non aggiungere acqua per rigenerare il prodotto.
Conservazione

12 mesi negli imballi originali, in luogo coperto e asciutto, a temperatura tra +5°C e +35°C.

Il prodotto teme l’umidità.